苏州谷明电气有限公司
苏州谷明电气有限公司
全国客服热线:

0512-67327413

行业新闻

电抗器和滤波器到底怎么用?

       我相信许多人都使用变频器,但在某些情况下,我们需要添加变频器,输入/输出电抗器和输入/输出滤波器。你知道这些组件的功能以及作用吗?
当变频器与电机的连接时间过长时,随着变频器输出电缆长度的增加,变频器的分布电容明显增大,导致变频器输出电容峰值电流过大,这将导致采用变频器过流跳闸保护。因此,必须使用输出电抗器或du/dt滤波器和正弦波滤波器。这种装置限制了电容峰值电流。输出电抗器用于补偿电力电缆和机械电缆长距离敷设引起的线路电容器充电电流,并抑制谐波。
 一、变频器连接输出电抗器的功能:
 1.提高电机的绝缘特性,降低电机噪音,延长电机的使用寿命。
 2.第二步。增加从变频器到电机的引线距离。
 3,可有效抑制变频器IGBT切换时产生的瞬时高压,减少电压对电缆绝缘和电机的不利影响。
 4.改善输出电流波形。
       由变频器控制的132千瓦电机是否需要添加到进线和出线电抗器中?
 增加线路电抗器可以抑制变频器对电网的干扰。增加线路电抗器可以抑制谐波,降低损耗。最好加上它,或者不加!
 132kw是一种大功率逆变设备,其工作是干扰附近的电子设备和电源。添加当然是好的,但没有必要。如果逆变器使用电源,并且在工作环境中有其他低功耗设备或某些电子设备,建议添加一个,或者有时它会莫名其妙。问题,原因不容易找到!
 110kw风机变频控制,变频器不应加电抗器,应加至线路端或电机端,线路从变频器至电机为120米。
 没必要。添加输入端子以防止来自输入电源的干扰。输出电抗器用于将脉冲波输入外界并衰减高频脉冲。一般不需要它。
 110KW风机,一般150平方电缆,距离120米,绰绰有余,没有降压问题,所以没有必要增加电抗器。而且,即使要增加,输出电抗器也必须专用于逆变器,这非常昂贵。
 输出反应堆的堆芯温度达到130度。解决方案是什么?转换器到电机电缆的长度为500米。
 谐波含量太大了,导致铁芯的涡流损耗太大
 1)如果重新制造,可以更换低损耗硅钢片,减少激励损失;或选择较薄的硅钢片以减少涡流损耗;或减少设计的磁感应Bm
 2)如为成品,可加风扇冷却,或在电路中加电感,降低谐波含量,降低铁心涡流损耗。
 电机需要用150千瓦的变频器启动。在变频器的输入端是一个反应器还是一个接触器?两者的好处是什么?
 可以直接安装自动空气断路器。电抗器可以延迟输入电压的衰减,并且接触器不能安装,毫无意义。
 连接变频器和电机的电缆安装反应堆需要多长时间?
 当变频器与电机之间的距离较长时,电缆的电压降会导致电机的转矩下降,电缆的高频漏电流会增加,导致输出电流增大。逆变器并导致逆变器过流跳闸。应采取分布式电容减少措施(不要在电缆外部使用金属套管,分开每根相电缆进行接线等),并降低载波频率参数以减少高频漏电流。
 二、安装反应堆需要多长时间?

无论反应器安装多长时间以及电缆的长度都无关紧要。  电抗器的安装有助于提高供电侧功率因数。可以安装反应器来提高功率侧的功率因数。
 三、在下列情况下必须提供直流电抗器或交流电抗器:
       1.当逆变器连接到600KVA或更高的电力变压器或切换相电容器时。
       2.第二步。当同一电源系统与晶闸管换流器(如直流驱动器)连接时,必须安装直流电抗器或交流电抗器。
 如何根据电机功率选择合适的变频器?变频器的输入端和输出端在什么情况下可以不加电抗器?
 选择逆变器时,相应的制造商有一个功率匹配表。根据这种选择,它更合理,或通过电话,他们的技术支持。
 一般根据功率选择,变频器的功率和电机的功率可以相同,一般不需要加电抗器,大变频器带小电机是没有问题的,但小变频器不能驱动大电机,原因很简单,可以随身携带。你的孩子很容易,你的孩子很难抱你。
 如果电机功率小,变频器功率大,会发生什么?

没问题当电机功率较大且变频器选择的功率较小时,会出现什么样的现象?随着移动,逆变器报告过电流。
 电机功率小,但变频器功率大,就像一辆大马拉车。此时,变频器的保护功能可能面临故障的危险,如过流、过载保护等,增加投资。
 机电功率大,而变频器功能小,就比如小马拉大车,把小马给累死了,而车未必能拉动,纵然拉动了,小马也会由于适度劳累而导致早衰。
 而逆变器的选择也不是那么平滑,甚至是挣扎或燃烧逆变器,这是可以确定的,逆变器输入通常在电网不稳定时会加入进给式反应器,如果稳定的话就不能加入线式反应器,输出侧的反应堆类型一般看的是从逆变器到电动机的距离,如果不太远,就不能加入,如果超过100公尺,就会加入!
 为什么要将频率柜添加到线路电抗器输出电抗器直流电抗器中?
 输入电抗器用于防止变频器与其它设备之间的干扰。
 输出反应器用于过滤。一般变频载波频率在2~10khz之间。可对其进行滤波,使输出波形更平滑。
 线路电抗器用于防止逆变器对电网和外围设备造成的谐波干扰。
 由于变换器输出的是高频矩形波,因此电抗器的设计是为了优化变换器输出的交流波形。此外,还可以防止变频器输出侧的接地电容,延长从变频器到电机侧的电缆长度。
 在变频器前加滤波器好还是进线电抗器好
 一、电抗器
 在电网中使用的反应堆基本上是一个没有导磁材料的空心线圈。可根据需要设置成垂直、水平和之字形的装配形式。当电力系统发生短路时,会产生大量的短路电流。不受限制地保持电气设备的动态和热稳定性是非常困难的。因此,为了满足某些断路器的开断能力的要求,常在出线断路器处接串联电抗器,以增加短路阻抗,限制短路电流。由于采用了电抗器,当发生短路时,电抗器上的电压降较大,因此对维持母线电压水平、减小母线上的电压波动、保证用户电气设备在非故障线路上的稳定性也有一定的作用。
 二、滤波器
 滤波器是一种有效地滤除特定频率或其他频率的频点的电路。
 它的作用是获得一个特定的频率或消除一个特定的频率。
 使用该特征,可以使用通过滤波器的方波或复合噪声来获得特定频率的正弦波。
 三、进线电抗器
 进线电抗器的主要用途是降低整流单元和变换器的整流/反馈单元的谐波电流以及换相间隙。反应器的功能与电网短路功率与输电装置功率之比有关。短路功率与传输功率之比建议大于33:1。
 进线电抗器还可以限制电源电位突然下降(例如,由于补偿设备或接地故障)造成的电流影响。
 选择线路电抗器时应考虑哪些因素?
 1)进线电抗器的电流可根据装置的进线电流选择,即进线电抗器的工作电流可根据变频器的最大输入电流选择。
 2)进线电抗器压降值:
 当逆变器的整流器单元是不可回收的整流器时,线路电抗器选择2%的电压降;
 当变换器的整流单元为反馈整流器时,应采用4%的网侧电感。
 需要安装进料反应器的场合
 线路电抗器不仅可以防止来自电网的干扰,还可以减少整流器单元对电网产生的谐波电流的污染。当电源容量大时,必须防止由各种过电压引起的电流浪涌,因为它们是频率转换的。整流二极管和滤波电容都是有害的。因此,进入线路电抗器有利于改善逆变器的运行。根据运行经验,线路电抗器必须在下列情况下安装,以确保逆变器的可靠运行。
 1)电源容量为600kA及以上,变频器安装位置距大电源10米以内。
 2)三相电源电压不平衡率大于3%;
 3)其它晶闸管换流器与变频器共用电源,或电源端接电容器装置,电容器装置通过开关调节功率因数。
 变频器选择:选择变频器时,应确定以下几点:
 1.使用变频的目的;恒压控制或恒流控制。
 2,逆变器的负载类型;如叶片泵或容积泵,要特别注意负载的性能曲线,性能曲线决定了应用方式。
 3.变频器与负载之间的匹配问题; I.电压匹配;逆变器的额定电压与负载的额定电压相匹配。 II。当前匹配;普通离心泵,变频器的额定电流与电机的额定电流相匹配。对于深泵等特殊负载,必须参考电机性能参数,以确定逆变器电流和最大电流的过载能力。 III。扭矩匹配;这可以通过恒定的扭矩负载或减速齿轮来实现。
 4、在使用变频器驱动高速电机时,由于高速电机的电抗小,高次谐波增加导致输出电流值增大。因此用于高速电机的变频器的选型,其容量要稍大于普通电机的选型。
 5.如果逆变器要运行长电缆,则必须采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响,避免逆变器输出不足。因此,在这种情况下,逆变器容量应放大一个档位或放大器。输出反应器安装在输出端。
 6.在高温、高海拔等特殊应用场合,此时变矩器的容量将减小,变矩器的容量应在一个档位上增大。
 变频器和电机之间的距离,以确定电缆和接线方法
 1.变频器与电机之间的距离应尽可能短。这会降低电缆的接地电容和干扰源。
 2.控制电缆是屏蔽电缆。电源线从变频器屏蔽或屏蔽到电机。 3.电机电缆应独立于其他电缆布线,最小距离为500mm。同时,应避免电机电缆与其他电缆长距离并行,以减少变频器输出电压快速变化引起的电磁干扰。如果控制电缆和电源线交叉,则它们应尽可能以90度角交叉。与驱动器相关的模拟信号线与主回路分开布线,即使在控制柜中也是如此。
 4.最好使用屏蔽双绞线电缆作为与逆变器相关的模拟信号线。电源线应采用三芯电缆屏蔽(规格大于普通电机的电缆规格)或遵循变频器的用户手册。
 变频器控制
 主回路:
 电抗器的作用是防止变频器产生的高次谐波通过电源的输入电路返回电网,从而影响其它接收设备。根据转炉的容量决定是否增设反应器。在变换器输出端安装滤波器,以降低变换器输出的高次谐波。当频率远离电机时,应安装滤波器。虽然变频器本身具有多种保护功能,但缺相保护不完善,断路器在主回路中过载,缺少相等的保护,可根据变频器的容量进行选型。热继电器可以由转换器本身的过载保护代替。
 控制回路:
 具有工频变频的手动切换,以便在变频出现故障时可以手动切工频运行,因输出端不能加电压,固工频和变频要有互锁。
 变频器的接地:
 逆变器的正确接地是提高系统稳定性和抑制噪声的重要手段。变频器接地端子的接地电阻尽可能小。接地导体的横截面不小于4mm,长度不大于5m。变频器的接地应与电源设备的接地点分开,不能接地。信号线屏蔽的一端连接到逆变器的地,另一端是浮动的。逆变器与控制柜电连接。
 变频器控制柜设计:
 变频器应安装在控制柜内。在设计控制柜时,应注意以下问题。
 散热问题:变频器发热是由内部损耗引起的。在变频器各部分的损耗中,主电路是主电路,占控制电路的98个左右。
 为了保证逆变器正常可靠运行,必须加热逆变器。我们通常使用风扇散热。变频器的内置风扇可以消除变频器的内部散热。如果风扇不能正常工作,请立即停止逆变器。大功率逆变器需要在控制柜中增加一个风扇。控制柜的风道应合理设计。所有进风口应配备防尘网,空气通风顺畅,避免机柜内形成涡流,在固定位置形成灰尘堆积;根据变频器手册的通风选择匹配的风扇。安装风扇时要注意防振问题。
 电磁干扰问题:
 1.由于整流和变频,变频器周围会产生大量的干扰电磁波。这些高频电磁波对附近的仪器仪表有一定的干扰,产生高次谐波,通过供电线路进入整个供电网络,影响到其他仪器仪表。如果变频器的功率占整个系统的25%以上,则需要考虑控制电源的抗干扰措施。
 2、当系统中有高频冲击负载如电焊机、电镀电源时,变频器本身会因为干扰而出现保护,则考虑整个系统的电源质量问题。
 保护问题需要注意以下几点:
 1.防水、防露:如果变频器在现场,必须注意变频器柜上方没有管法兰或其他泄漏点。转换器附近没有溅起的水。总之,现场柜体防护等级应在IP43以上。
 2.防尘:所有进气口应配备防尘网,以阻挡絮状碎片。防尘网应设计成可拆卸,便于清洁和维护。空气过滤器的网格根据现场的具体情况确定,空气过滤器与控制柜之间的接头应严格处理。
 3,防腐蚀气体:这种情况在化工行业比较常见,此时可以将变频柜放在控制室内。
 变频器接线规范:
 信号线与电源线必须分开:当使用模拟信号远程控制变频器时,为了减少模拟信号对变频器等设备的干扰,请将控制变频器的信号线与频闪灯分开。NG电路(主电路和顺序控制电路)。距离应该超过30厘米。即使在控制柜内,也应保持相同的接线标准。信号与变频器之间的最长控制回路不超过50米。
 信号线和电源线必须分别放在不同的金属管或金属软管内:如果连接PLC和逆变器的信号线没有放在金属管内,很容易受到逆变器和外部设备的干扰;没有内置电抗器,因此逆变器的输入和输出级电源线会对外界产生强烈干扰。因此,用于放置信号线的金属管或金属软管应延伸到逆变器的控制端子以确保信号线。完全与电源线分开。模拟控制信号线应为双绞屏蔽线,导线尺寸为0.75 mm2。接线时,请务必注意电缆剥离应尽可能短(5-7mm),剥离后的屏蔽层应用绝缘胶带包裹,以防止屏蔽层与其他设备接触而引起干扰。
 为了提高布线的简单性和可靠性,建议在信号线上使用压接条端子。
 变频器的运行及相关参数的设置:
 变频器的设定参数很多,每个参数都有一定的选择范围。在使用中,经常会遇到变频器因个别参数设置不当而不能正常工作的现象。
 控制方式:速度控制,转矩控制,PID控制或其他方式。采用控制方法后,通常需要根据控制精度进行静态或动态识别。最低工作频率:即电机运行的最低速度。当电动机低速运转时,其散热性能很差。当电机长时间低速运转时,电机会烧坏。在低速时,电缆中的电流也会增加,这也会导致电缆发热。
 最大工作频率:逆变器的一般频率高达60Hz,有些甚至达到400 Hz。高频将使电机高速运转。对于普通电机,轴承在额定速度下不能长时间运行。是电机的转子吗?可以承受这种离心力。
 载波频率:
 载频设置越高,高次谐波分量越大,这与电缆长度、电机发热、电缆发热转换器发热等因素密切相关。
 电机参数:变频器在参数中设置电机的功率,电流,电压,速度和最大频率。这些参数可以直接从电机铭牌上获得。跳频:在某个频率点,可能会发生共振,特别是当整个装置相对较高时;在控制压缩机时,避免压缩机的喘振点。
 常见故障分析:
 过流故障:
 过流故障可分为加速,减速和恒速过流。这可能是由于变频器的加减速时间过短,负载突然,负载不均匀分布,输出短路引起的。此时,通常可以延长加速/减速时间,减少负载的突然变化,应用耗能制动元件,执行负载分配设计,并检查线路。如果负载逆变器断开或发生过流故障,逆变器逆变器电路已经循环,需要更换逆变器。
 过载故障:
 过载故障包括变频过载和电机过载。这可能是由于加速时间短、电网电压低、过载等原因造成的。一般来说,它可以延长加速时间、制动时间和检查电网电压。过载时,所选电机和变频器不能驱动负载,或可能是由于机械润滑不良。前者必须更换大功率电机和变频器;后者必须修理生产机械。欠压:表示变频器电源输入部分有问题,检查无误后方可操作。

现在你知道电抗器和滤波器到底怎么用了吗!

新闻中心

联系我们

联系人:王先生

电 话:0512-67327413

邮 箱:guming0555@163.com

公 司:苏州谷明电气有限公司

地 址:苏州吴中区东山镇凤凰路40号3幢